威力大谈“智能”与“环保”发展方向

德国现在正处于从工业3.0向4.0过渡的阶段，而中国制造业水平参差不齐，所以“中国制造2025”的重点既需要谋划工业4.0、抢占技术高地，还需要弥补基础不足和历史欠缺，特别是要加快淘汰落后产能和化解过剩产能，促使其尽快提升，实现跨越式发展。

“中国制造2025”除了两化融合实现智能制造外，还提出了创新能力、质量效益、绿色发展等具体目标，更需要完成法律体系、创新体系的配套完善等任务。目标远大，任务繁重，期望在部分领域达到德国工业4.0的水平。

 保持个性化，提高出材率：威力兼顾“智能”与“环保”

我国落实“中国制造2025”规划，在包括地板加工的实木加工方面，不仅要考虑产成品的个性化，还要重点考虑木材这种天然原料材质的个性化，实现以最少的原料制造出最多的产品，用所能得到的原料实现最大化的质量和价值提升。

实木加工技术的智能化比其它同质原料生产产品的智能化需要考虑的因素更多也更复杂。今后的智能制造将实现老木匠们因材下料、因材设计的工业化制造。提高出材率、减少原料浪费就是最大的绿色环保，也是最大的价值提升。目前地板和家具制造等实木加工的出材率普遍在40%以下，智能制造和绿色环保的制造业除了提高产品的设计水平和加工质量外，还应提高10%-20%的出材率。

节能建筑成为行业趋势，木门窗市场前景广阔

中国政府现在以可持续发展的国际潮流和关怀民生为出发点，将“建筑节能”作为一个有效的突破点，而且也认识到建筑节能不仅是建筑本身的节能，还有制造和建设过程中各个环节的节能。

木质材料作为可再生材料，制造出的门窗恰恰是在所有环节中最节能的产品。住建部提出的“建筑节能”还有一个重要手段是住宅产业化，将建筑业从第三产业转变为工程制造，其中木材作为适合工厂化、预制化的建筑材料同样受到重视。所以在这个背景下，木建筑和木门窗行业将迎来一个前所未有的光明前景。

威力作为在这个行业的全球领导者，早就意识到了这个发展趋势，也一直在这方面大力推广，同时也及时做好了足够的技术储备和人才储备以应对中国客户和市场的需求。

2016北京木工展：看威力如何“智能生产”

北京木工展一直是木材加工行业的一个重要的舞台，威力对此非常重视，每一届都派出了我们最大的阵容，拿出了最新的产品进行展示，2016年也同样如此，尤其在自动化智能化产品方面。今年我们将展出最新的产品和解决方案，希望能更好地为客户服务。

威力（烟台）木业技术有限公司：展台号:8A01