“智改数转” 丰林集团人造板产销量同比增加20%以上

在数字经济发展浪潮下，“智改数转”（即智能化改造和数字化转型）正成为各地推进新型工业化的新路径、发展新质生产力的新赛道。

当前，南宁市以入选全国首批中小企业数字化转型试点城市为契机，把制造业“智改数转”作为推动新型工业化和经济高质量发展的重要抓手，通过政策保障、资金保障等方式推动中小企业数字化转型，2024年争取完成100家以上试点企业的数字化改造，让更多企业坚定转的信心、获得转的能力、拥有转的勇气，推动全市数字产业生态的形成，为发展新质生产力、助推全市工业高质量发展提供重要支撑。

一个数据平台，串起原料的派单、运输、量方、质检、结算等流程 。去年11月，工业和信息化部等五部门联合公布2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单，广西丰林木业集团股份有限公司（以下简称“丰林集团”）的“上下游异步协同与数据共享”场景入选2023年度智能制造优秀场景名单，这也是此次南宁市唯一入选的企业。

走进丰林集团南宁工厂，一辆满载着原材料的货车正通过三维量方系统进行计量。司磅员按下开关，设备启动，不到1分钟，数据采集便完成并同步到大数据平台，实现与供应商的共享。“这是我们构建的‘1+3’大数据平台的一个环节，是打造‘上下游异步协同与数据共享’典型场景的一个应用方向。”丰林集团首席信息官尹碧波介绍，针对行业痛点难点，公司通过自主数字化创新，优化订单到结算的业务流程，如今只需要一个数据平台，就能从派单、运输过程、入厂称重测量、原料质检入库以及供应商结算等环节进行全流程监控和信息共享，数据高效且精准。这一创新场景达到了行业领先水平，使供应商和企业互信互利、共同发展。

在1万多平方米的厂区内，技术工人屈指可数，却处处呈现数实融合的火热景象：在主车间主控室内，透过一块块显示屏和实时跳动的数据，将生产线的各个环节尽收眼底；在质检环节，人造板缺陷视觉检测设备的“智慧眼”代替了“人眼”，一年可以精准识别出几百万张人造板上的毛刺、划痕等瑕疵……

丰林集团总裁王高峰介绍，依托自主创新，南宁工厂实现了量方标准化、质检智能化、打包入库自动化，改变了许多传统的体力劳动操作，而且设备运行安全，产品质量稳定。

“‘智改数转’，转出了什么？”在采访中，记者问。

“不是为了转而转，而是要靠数字说话，使之成为企业精细化管理、高质量发展的手段。”王高峰说，面对激烈的市场竞争，在原料价格和成本上升的背景下，去年企业逆势而上，人造板销量、产量均同比增加20%以上，公司营业收入、利润均同比增加10%以上，“我相信，这就是智能化改造、数字化转型给企业带来管理提升、效率提升的结果。”