山东木业刮起智能化技改之风 打新质生产力

“以前我们生产中高密度纤维板，要将原材料变成粉末状，再使用胶进行粘合。新的生产线则是将原材料切成片状粘合，用胶量比原来减少一半多，更加绿色环保，甚至可以实现零甲醛。”在位于泰安市新泰市的节能环保新型家居建筑材料项目建设现场，山东新博木业有限公司办公室主任熊春芸介绍说。

新泰市谷里镇副镇长李学强表示，该项目是谷里镇重点技改项目，投产后，在电耗不变的前提下，将中高密度纤维板的产量由年产15万立方米提高到40万立方米，每年可消耗木质建筑垃圾及其他经济林木50万吨以上，可实现年销售收入8亿元(人民币，下同)，新增就业200人。

技术改造是激发企业旺盛生命力的关键密码。在山东，技改不仅为各地企业带来了实实在在的经济效益，也为整个产业的转型升级注入了强大动力。通过技改扩规和转型升级，企业产业结构不断优化升级，新质生产力正在蓬勃兴起。

木业是临沂市兰山区的主导产业。今年，该区推进木业产业转型升级区、产业提升区等重点园区建设，打造特色产业集群，强化技术改造和科技创新，招引全屋定制头部企业、木业机械“链主”企业。

生产工序减少18道、生产周期由10天缩减到1天、一条生产线日产近1万张标准板……走进位于兰山区汪沟镇的山东晟昌新材料有限公司生产车间，一次成型可饰面胶合板自动化连续生产线，展示出技改后，环保绿色和智能化的优势。

“该生产线是山东省碳达峰碳中和‘绿色宜居’科技示范工程总牵头项目，覆面材料和基材通过生产线一次热压成型，缩短了工期，减少资源浪费。”山东晟昌新材料有限公司副总经理赵芸萱说，该生产线相当于目前20家传统企业的产能，年减少二氧化碳排放6000吨以上，粉尘排放54吨以上，耗能减少10%以上，实现销售收入10亿元、税收5千万元、利润1亿元。