木工机械发展趋势是柔性化、智能化

数控化、智能化是木工机械发展方向。随着木制产品的发展迅速，市场需求的日益增长，这对木材加工设备的生产质量和生产效率提出了更高的要求。而要提高木制品的生产效率和生产质量，势必会增加对更加先进的木材加工设备和技术的需求。随着先进制造技术的发展，快速原型制造技术、计算机数控技术、柔性制造技术、机器人技术以及机器视觉技术等被广泛应用于木材加工行业，极大地改变了传统木制品的加工生产方式，大大提高了木材加工机械的自动化水平和生产效率。

数控技术在木材加工机械中的发展趋势可概括为：

1）柔性化：为了适应市场的多样性和频繁变化，在同一台设备上可以实现被加工工件的铣削、车削、雕刻、镗孔、钻孔、锯切、砂光、刻槽等多道工序的加工。

2）智能化：在一个数控系统中同时配备编程专家系统、刀具自动管理系统、故障诊断系统、动态前馈和预测计算功能、参数自动设定、自适应模糊控制功能等多种复杂功能。

3）数字化：运用多媒体技术使控制系统可以综合处理图像、文字、声音和视频信息，使其可实现系统的实时监控、生产过程的参数监测以及生产现场设备的故障诊断等。

4）图形化：通过动画、图形、图像等可视化技术与虚拟现实技术相配合，生动形象地显示出CNC编程设计、刀具管理、参数设定、加工模拟仿真等。

随着制造业劳动力成本的逐年上升，机器人参与木材加工是木工机械发展的必然趋势。机器人在木材加工的上料、定心、旋切裁剪、包装、喷漆、雕刻、搬运、转序、检测等方面已经做出了巨大的贡献,木材加工机器人的系列化是最近几年的进展。特别是为木材加工设计的专用机器人是以前不多见的。实际上,发达国家木材加工的机械化程度已经在广义机器人定义上早就实现了机器人化,部分木材加工中心和四面刨的复合、4个工作台以上、换刀数量超过10个以上的加工中心已经具备机器人的基本特征和技术指标。